1、七氟丙烷管网灭火系统善后工作

（1） 七氟丙烷管网灭火系统经灭火使用后，应将下列各部件零件复位，方可继续使用：

① 灭火控制器复位；

② 压力信号发送器活塞复位；

③ 选择阀手动启动装置复位；

④ 电磁驱动器复位；

⑤ 驱动阀重新更换密封膜片；

⑥ 驱动瓶组重新充装氮气；

⑦ 按设计要求得新充装灭火剂；

⑧ 各管道、阀件、连接管的连接处必须安装正确，保证密封。

2、七氟丙烷管网灭火系统维护与保养

1、维护与保养操作

① 使用人员应熟悉该系统的结构、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的结构与工作状态。

② 使用人员应了解各保护区灭火系统所投入设备种类、数量、位置和动作状态。

③ 使用人员应熟悉灭火系统启动的应急操作。

④ 使用人员应熟悉灭火后，系统恢复工作的内容及操作。

⑤ 实行灭火前，人员必须撤离保护区；喷放七氟丙烷后应保持必需的灭火浸渍时间才可给保护区通风换气，开放门窗；保护区未完成通风换气前人员不得进入，必须进入时应载防毒面具。

⑥ 每月至少对系统进行一次外观检查，并符合下列要求：

a) 设备就位正常；

b) 设备无碰撞损伤、堵塞、固定牢靠；

c) 设备工作状态正常

d) 管网、设备无泄漏现象；

e) 线路连线、仪表指示正常；

f) 标牌、安全标志完好

⑦ 每年进行一次年检，年检主要内容：

a) 检查七氟丙烷的储存压力，如压力表指针不在绿色正常区域内，或在储存温度下压力指示的数值不符时，应卸下该储瓶，进行称重检查。查明原因及时排除，按设计要求重新补充药剂和增压氮气，并按编号各就各位。

b) 从启动容器阀上卸下电磁启动器，应用系统自身和灭火控制线路进行通电检查，应启动正常。

c) 对O形圈等橡胶密封件进行抽查，视其是否老化、损伤；出现老化现象，应通知本厂进行更换。

⑧ 每五年对系统进行一次全检，全检主要内容：

a) 卸下每个七氟丙烷储瓶，进行称重检查。

b) 对管网系统进行强度和气密性试验。

c) 对管网阀件及启动瓶组过行拆洗重装、重新试验。

d) 对系统重新调试。

⑨ 建立系统设备使用技术档案，对使用状况、维修检查与试验详细记录。

2、七氟丙烷管网灭火系统安全技术要求

① 储瓶间环境温度为：-10℃~50℃，并保持干燥通风，储气瓶避免阳光直接照射。

② 储瓶间不得存放易燃易爆和腐蚀性物质，不得受到震动和冲击。

③ 瓶组应设置在人员出入方便、不易引起火灾、专用独立的房间内。