在气体灭火系统工程的安装调试过程中，往往有许多细节性的事项值得我们关注，以下几点需要特别注意：

1、管网系统的管道保温

系统误喷后，药剂在管道内体积迅速膨胀，吸收大量热量，在管壁形成凝结水珠，对于要求高的精密电子设备间、珍贵文物库，将会是一种难以避免的水渍损失，因此建议利用橡塑材料进行保温处理。

2、关于灭火剂输送管道穿越建筑物结构变形缝

通常情况下，气体灭火剂输送管道不宜穿越建筑物结构变形缝。但在工程实际中要完全做到不穿越是困难的。因此，如必须穿越时，可采取设置不锈钢金属软管或波纹膨胀节或柔性管等可靠的抗沉降、抗变形措施，确保系统运行安全。

4、喷嘴安装时应参照设计图纸逐个核对开孔尺寸安装。

每个喷嘴的开孔尺寸均是由水力计算得出，喷嘴开孔的大小影响着喷嘴的喷放强度，每个防护区、不同的喷嘴其开孔都可能不同。所以为了保证喷放效果，喷嘴安装时必须参照设计图纸逐个核对开孔尺寸安装。

5、储气钢瓶底部的防潮问题

钢瓶底部是防锈、防腐蚀的薄弱环节。在我们以往维保的项目中也发现，使用5年以上的钢瓶，瓶底均出现不同程度的锈蚀，情况严重的甚至出现穿孔，这是非常危险的。我们地铁项目中，钢瓶间位于地下，湿度较大，所以建议在钢瓶底部加设防潮垫，以减缓锈蚀。同时，也应该参照有关规范，定期做好钢瓶的检测和维护工作。

6、低泄高密阀出口方向不得朝上。

这是因为低泄高密阀出口方向朝上时，若大颗粒灰尘落入低泄高密阀内部，当系统正常启动，阀体被卡主，无法密封，会严重影响启动管路的气体压力。

7、启动管路应进行气密性试验

在气体灭火系统中，系统能否正常启动，除启动瓶组压力与气量外，与启动管路的安装质量(密封性)有极大的关系，因此在启动管路安装完成后，均应进行启动管路气密性试验。

8、调试完毕后，选择阀应确认处于关闭状态，并应检查锁紧螺栓的紧固状态。

我们在指导安装过程中发现，这是很多工地容易忽视的问题，很多项目系统安装调试后，没有仔细检查选择阀的开闭状态，或者螺栓没有处于紧固状态。这样每个防护区都处于通路状态，根本没办法保证灭火剂按设计用量足量的喷放到着火的防护区。