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有管网气体灭火管道安装需严格遵循技术规范，以确保系统在火灾时能有效运行。以下是安装要求及注意事项的详细说明：

一、安装要求

1. 管道材质选择

• 无缝钢管：

  • 常规环境：采用符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163）或《高压锅炉用无缝钢管》（GB 5310）标准的无缝钢管。

  • 腐蚀性环境：使用不锈钢无缝钢管，符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T 14976）标准。

  • 启动气体管道：宜采用铜管，符合《拉制铜管》（GB 1527）标准。

2. 管道连接方式

• 螺纹连接（公称直径≤80mm）：

  • 使用机械切割管材，确保螺纹无缺纹、断纹。

  • 安装后根部留2-3条外露螺纹，连接处清理干净并做防腐处理。

  • 密封材料采用聚四氟乙烯胶带或厌氧胶带。

• 法兰连接（公称直径>80mm）：

  • 衬垫不得凸入管内，螺栓需符合标准，拧紧后凸出长度≤螺杆直径的1/2，且保证至少2条外露螺纹。

  • 焊接连接后，需对损坏的镀锌层进行二次防腐处理。

3. 防腐与防护

• 无缝钢管：内外壁需热浸镀锌，镀层均匀，厚度≥15μm。

• 特殊环境：腐蚀性环境中管道附件应为不锈钢材质；爆炸危险场所需采取防静电接地措施。

• 穿越防护：

  • 管道不宜穿越结构变形缝，必须穿越时需设置不锈钢金属软管或波纹膨胀节。

  • 穿越墙壁、楼板时需安装套管，套管直径比管道大2级，穿楼板套管高出地面50mm，并用防火材料封堵。

4. 固定与支撑

• 防晃支架：

  • 公称直径≥50mm的主干管道，垂直和水平方向至少各安装1个防晃支架。

  • 穿过楼层时，每层设1个防晃支架；水平管道改变方向时，增设防晃支架。

  • 管道末端与喷嘴间距≤500mm。

• 支吊架间距：根据公称直径确定-大间距（如15mm管≤1.5m，150mm管≤5.2m）。

5. 标识与涂装

• 管道外表面宜涂红色油漆，隐蔽场所可涂红色色环，宽度≥50mm。

二、注意事项

1. 施工前准备

• 熟悉图纸，复核管路走向，检查预留预埋。

• 进场材料需检验，确保规格、型号符合设计要求，无缺损、变形及锈蚀。

2. 安装过程控制

• 管道安装前需调直，清理内部杂物。

• 法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层需做防腐处理。

• 丝扣连接时，使用聚四氟乙烯胶带作为密封材料。

3. 试验与验收

• 强度试验：

  • 水压试验压力为工作压力的1.5倍，气压试验为1.2倍。

  • 稳压5分钟，无明显渗漏，管道无变形为合格。

• 气压严密性试验：

  • 试验压力为工作压力，稳压3分钟，压降≤10%为合格。

• 吹扫：

  • 试验合格后，用压缩空气或氮气吹扫，末端流速≥20m/s，直至无铁锈、尘土等异物。

• 模拟喷气试验：

  • 按防护区总数的10%进行，结果需满足设计要求。

4. 常见问题防治

• 避免焊接连接导致镀锌层破坏，如需焊接，需二次防腐处理。

• 确保防晃支架安装符合要求，避免管道晃动。

• 法兰螺栓需符合标准，避免凸出长度过长。

三、总结

有管网气体灭火管道安装需严格遵循材质选择、连接方式、防腐处理、固定支撑等规范要求，并在施工过程中加强质量控制和试验验收，以确保系统在火灾时能迅速、有效地启动，保障人员和财产安全。